A automação é responsável por grande parte da modernização da indústria frigorífica, tornando os processos mais rápidos, precisos e seguros.

Com a adoção de equipamentos automatizados, é possível aumentar a produtividade, reduzir desperdícios e manter um elevado padrão de qualidade em todas as etapas da produção. Além disso, a automação contribui para a padronização dos processos, minimiza falhas humanas, melhora as condições de trabalho e fortalece o controle sanitário, fatores essenciais para atender às exigências do mercado e às rigorosas normas de segurança alimentar.

O Diretor da Full Gauge Controls, Antonio Gobbi afirma que a empresa em que atua, possui um portfólio que inclui controladores eletrônicos para temperatura, pressão, umidade e válvulas de expansão eletrônica, além de sistemas de gerenciamento remoto que permitem acompanhar instalações em tempo real pela internet. “Essas soluções auxiliam na garantia da qualidade dos produtos armazenados, na rastreabilidade das informações, na redução de perdas e no atendimento às exigências sanitárias e operacionais do setor. Outro destaque é a contribuição para a eficiência energética dos sistemas de refrigeração. Por meio da automação inteligente e do controle preciso dos equipamentos, é possível otimizar o consumo de energia, aumentar a confiabilidade da operação e reduzir custos, fatores cada vez mais importantes para a competitividade da indústria frigorífica”.

O Supervisor de Engenharia de Aplicação da Soma Solution, Jonas Zanella, explica o que empresa em que trabalha oferece. “Atuamos com tecnologias voltadas à automação e inspeção industrial, oferecendo soluções como sistemas de visão computacional, inspeção por raio-X, detectores de metais, controladores de peso e integração de linhas produtivas. Nosso foco está em aumentar a confiabilidade dos processos, garantir conformidade com padrões de qualidade e segurança alimentar, além de otimizar a produtividade das indústrias frigoríficas. Temos diversos sistemas, como: de Detecção de Cloaca em Frangos, de Inspeção de Calos, de Inspeção de Sangria de Frangos, de Inspeção de Frango Remanescente em Caixa Plástica Pós-Pendura, de Inspeção de Hematomas em Frangos, de Contagem de Peixes, Frangos e Suínos e Sistema de Inspeção de Ovos, todos por IA”.

Gobbi explica por que a automação é importante nas indústrias. “A automação tem um papel estratégico nas empresas, especialmente em segmentos que dependem da manutenção rigorosa da cadeia do frio, como a indústria de carnes. Ela permite maior controle dos processos, monitoramento contínuo das condições de armazenamento, rastreabilidade das informações e respostas mais rápidas a desvios que possam comprometer a qualidade dos produtos. Além de contribuir para a segurança operacional e alimentar, a automação ajuda a reduzir desperdícios, otimizar o consumo de energia e aumentar a eficiência dos sistemas de refrigeração. É importante destacar que a tecnologia não substitui as pessoas, mas potencializa sua capacidade de gestão e tomada de decisão”.

Zanella também fala sobre o quão relevante é a automação. “Ela possui um papel estratégico dentro da indústria, pois permite maior padronização dos processos, redução de falhas operacionais e aumento da eficiência produtiva. Além disso, agrega camadas de controle e rastreabilidade, elevando a confiabilidade operacional e fornecendo indicadores importantes para tomada de decisão e melhoria contínua”.

Ao falar sobre mão de obra especificada, Gobbi destaca a importância de mais qualificação para atender à demanda. “Sistemas cada vez mais eficientes e conectados exigem profissionais capacitados para instalação, parametrização, operação e manutenção. Na cadeia do frio, uma equipe bem treinada contribui diretamente para a conservação dos produtos, a eficiência energética das instalações e a redução de perdas operacionais. Por isso, a capacitação técnica deve ser encarada como um investimento estratégico pelas empresas do setor. A Full Gauge Controls mantém há décadas o compromisso de disseminar conhecimento técnico por meio de palestras, treinamentos e capacitações realizadas em feiras, eventos, distribuidores, indústrias e instituições de ensino. Além disso, disponibiliza a FG Academy, sua plataforma de ensino online, que oferece cursos técnicos sobre refrigeração, automação e monitoramento”.

O Supervisor de Engenharia de Aplicação da Soma Solution afirma que o mercado de automação evoluiu muito e está em alta. “Nos últimos anos, a indústria acelerou significativamente os investimentos em automação, impulsionada pela necessidade de aumentar a produtividade, garantir qualidade, reduzir desperdícios e suprir a crescente escassez de mão de obra operacional.

Além disso, as exigências relacionadas à segurança alimentar, rastreabilidade e competitividade elevaram o nível tecnológico das plantas industriais”. O mercado segue aquecido e bastante competitivo.

Observamos uma demanda crescente por soluções mais inteligentes, integradas e conectadas à Indústria 4.0. A expectativa para este ano é de continuidade nos investimentos, principalmente em tecnologias voltadas à inspeção, rastreabilidade, análise de dados e aumento de eficiência operacional”.

O Diretor da Full Gauge Controls fala sobre a evolução do mercado: “O mercado segue em forte evolução, impulsionado principalmente pela busca por eficiência energética, rastreabilidade, monitoramento remoto e maior segurança operacional. Temos observado um crescimento consistente da demanda por soluções conectadas, capazes de disponibilizar informações em tempo real para gestores, equipes de manutenção e responsáveis pela qualidade”.

A respeito das normas vigentes em relação à segurança dos funcionários e se são cumpridas pelas empresas e fiscalizadas pelos órgãos competentes, Zanella opina: “As normas vigentes — especialmente a NR-36 (segurança para abate e processamento de carnes e derivados) e a NR-12 (segurança em máquinas e equipamentos) — são fundamentais e têm sido cada vez mais valorizadas pelas empresas comprometidas com o setor, principalmente as exportadoras que buscam certificações internacionais.

Os grandes frigoríficos geralmente cumprem bem essas exigências, investindo em adequação de máquinas, ergonomia, organização do trabalho em ambientes frios e sistemas de proteção. De modo geral, observamos uma tendência positiva — a segurança está sendo tratada cada vez mais como investimento em produtividade, retenção de pessoas e reputação, e não apenas como obrigação legal”.

Zanella comenta sobre as novidades. “As soluções mencionadas no início da entrevista ainda são consideradas tecnologias inovadoras no segmento frigorífico, já aplicadas nos principais frigoríficos do país.

Mesmo assim, o mercado segue em constante evolução, com novas aplicações sendo descobertas e implementadas continuamente. Nesse contexto, a utilização de tecnologias de ponta da Hikrobot, aliadas à visão computacional baseada em inteligência artificial, tem permitido atender novos desafios industriais com elevados níveis de precisão, rastreabilidade, desempenho operacional e confiabilidade nos processos de inspeção e automação.